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由输送介质的,工作钢管、泡沫保温层、聚乙烯塑料外护管,通过设备依次向外结合而成。第一层:工作钢管层
根据设计和客户的要求一般选用无缝管(GB8163)螺旋焊管(GB9711;SY/T5037)和直缝焊管(GB3092)。钢管表面经过抛丸除锈工艺处理后,钢管除锈等级可达GB8923-1988标准中的Sa2级,表面粗糙度可达GB6060.5-88标准中R=12.5微米。第二层:聚氨酯保温层
用高压发泡机在钢管于外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗称的“管中管发泡工艺”。其作用一是防水,二是保温,三是支撑热网自重。第三层:高密度聚乙烯保护层
按需求预制成相应壁厚的黑色塑料管材,其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏,二是防腐防水。
钢套钢保温管不仅具有较强的防腐防水抗渗性能,而且具备耐高温、耐高压的特点。在使用过程中,能产生显著的经济效益。 目前,钢套钢保温管一般采用匀称细长且富有弹性的玻璃纤维和特殊高温粘合剂组成的轻质、耐用、保温性能优越的耐高温玻璃棉作为钢套钢式蒸汽保温管的保温层。 一、类型划分 不同于传统支架,滚动导向和滑动导向的支架有利于工作钢管在外套钢管内的自由伸缩。同时,在滑动支架和钢管间使用特殊材料进行隔热处理,能有效地解决钢套钢保温管的热桥问题。此外,滑动支架外保护层的表面温度较低,不会破坏管道的防腐层,保证了钢套钢保温管道不会发生局部腐蚀,延长了管道的使用寿命。 (一)内滑动式 其保温结构由工作钢管、工作管防腐层、硅酸铝减阻层、无机保温隔热瓦块、不锈钢紧固钢带、耐高温阻燃铝箔反射层、硬质聚氨酯有机保温层、外套钢管、外防管腐层组成。 内滑动式的结构优点是能让工作钢管在内层硬质的保温材料间产生滑动,其缺点是热流的外泄难以处理,易造成保温材料的偏心或压碎,内摩擦增大。 (二)外滑动式 保温结构由工作钢管、工作管防腐层、硅酸铝隔热层、玻璃棉保温层、铝箔反射层、不锈钢紧固钢带、滑动支架、空气层、外套钢管、外防腐层组成。理论上,外滑动式结构比内滑动式结构更可靠,因为其受力分析简单,内部的空气层设置简易,排潮性能也更好。 二、各组成部分结构机理 (1)工作钢管:保证输送介质的正常流动。 (2)工作管防腐层:避免工作钢管被腐蚀物腐蚀,延长工作钢管使用寿命。 (3)减阻层:保证工作钢管热胀冷缩时的自由运动。 (4)无机硬质保温层:保证其与有机保温层之间的界面温度,保证聚氨酯泡沫不会被炭化。 (5)反射层:保证有机泡沫材料不会进入无机硬质耐高温保温层;反射耐高温保温层的部分热量。 (6)聚氨酯泡沫层:保障介质温度,使外套钢管表面保持常温。 (7)外套钢管:保护保温层免受地下水的侵蚀,支撑工作钢管并承受一定的外部荷载,保证工作钢管的正常工作。 (8)外套钢管防腐层:保护外套钢管免被腐蚀物腐蚀,延长钢管使用寿命。……
本产品主要用于工作压力不高于2.5MPa、温度不高于350℃的供热蒸汽输送,管道敷设于地下土壤环境中,对路面过往车辆行人及周边植被不造成影响,是城镇供热建设使用管道。具有结构可靠、施工方便、保温效果好、环境影响小、使用寿命长等诸多优点,广泛应用于市政供热、工业设备、造纸、纺织、石油化工等行业。 输送介质 过热蒸汽、饱和蒸汽、导热油等 设计压力 P≤2.5Mpa(P>2.5MPa时我司可另行定制生产) 设计温度 T≤350℃(T>350℃时我司可另行定制生产) 执行标准 CJ/T200-2004、CJ/T246-2007、CJ28-2004 使用年限 大于30年 产品参数: 1)工作钢管 钢管种类(可选):无缝流体管、埋弧焊螺旋钢管 2)保温层 材料种类(可选):无石棉微孔硅酸钙、耐高温离心玻璃棉、硅酸铝、纳米气凝胶、岩棉 3)外套钢管 钢管种类(可选):埋弧焊螺旋钢管、直缝焊管 4)外防腐层 防腐类型(可选):五油三布、聚脲喷涂、3PE、环氧树脂、溶解环氧粉末……
聚氨酯保温管件由输送介质的管件(弯头、三通等),聚氨酯硬质泡沫保温层和高密度聚乙烯外套管紧密结合而成,主要用于输送流体介质的绝热保温工程。该产品主要用于城镇集中供热管网,化工石油输送管线,高寒地区输水管线,厂区工业管道工程及中央空调供回水等,它具有保温、防水防腐和施工简便,热损失小等特点,是聚氨酯供热保温管的配套设施。 保温性能好,热损失小,长期运行可节约大量能源,节能减排效果显著。 严格按照国内外相关标准及业主要求生产,采用直埋方式敷设,无需另设管沟,施工方便快速,有效降低整体工程造价。……
保温管又称为保温管道,是属于压力管道的一类,将锅炉生产的热能,通过蒸汽、热水等热媒输送到室内用热设备,以满足生产、生活的需要。从锅炉房、直燃机房、供热中心等出发,从热源通往建筑物热力入口的多个保温钢管形成保温管网。 保温钢管的介质有热水和蒸汽两种,供热热水介质设计压力小于等于1.6MPa,设计温度小于或等于140℃;供热蒸汽设计压力小于或等于2.5MPa,设计温度小于或等于350℃。 保温管明显特点就是因为温度变化引起的热涨和冷缩,这也是导致保温钢管容易破损的常见原因。管道安装时一般为常温,第一次运行(输送热媒)时,由于温度骤然升高,管道将急剧地膨胀伸长,停止运行时,温度逐渐下降,管道也逐渐回缩。管道热胀冷缩时,将产生很大的应力,对管道两端固定点产生冲击,使管道产生变形甚至破坏内部结构,因此,安装保温管时应采取措施(设置补偿器),消除由于温度变化而产生的推拉应力。 全国大部分地区即将进入供暖季,供热管网为提高城市人民的生活水平、改善城市大气环境、提高能源的利用率等方面发挥了重要作用,但是管道经过长时间的使用等原因会使供热管道产生泄漏,那么保温管泄漏得原因有哪些呢? 保温管漏水的形成有着很多的因素,根据天津洪浩保温对漏水原因的统计分析。主要有以下几种:管材、管件质量不好;管子和接口处漏水;管道防腐保温不佳;其他工程施工影响;水压过高与水锤破坏;管道绝热结构脱落;管道腐蚀。 城市保温管由于腐蚀老化、荷载震动、管道质量,施工质量,使用年限等多种原因,不可避免的会发生泄漏情况。那么发现漏点后有什么修补方法呢? 在管网运行过程中,一般采用补焊和换管的方式进行修护,补焊是一种传统的修复方式,需要管道停止运输,对于工作人员的要求较高,管道的裂缝和细纹都可修补。但是停输需要数小时以上,将会影响居民的取暖。而换管虽然可以使管道寿命延长,但是成本也会相应加大。 保温管的泄漏问题也是困扰供热企业的一个难题。失水会造成能源的浪费,还会影响供热系统的正常运行。要从根本上解决这个问题,需要加大对管网基础管理工作的投入力度,预防为主,要从管网整个寿命周期角度系统考虑,对规划、设计、施工、验收、运行的每一个环节都要重视,才能真正预防泄漏。同时加大新技术、新材料、新工艺的应用,为热网泄露的控制打下坚实基础。……
喷涂缠绕工艺技术改进了传统保温管的生产工艺,是保温管制造方面的技术升级,河北元丰管道生产的喷涂缠绕保温管与传统的保温管优势主要在成本上。 传统的“管中管”生产工艺,聚氨酯注料无论是水平形式还是倾斜形式,管材密度均会有沿注塑口向两端递减的规律,为保证管材各部位密度指标不低于标准要求,需要多注40% ~50%的聚氨酯原料,这就造成了原材料的较大损耗。而喷涂缠绕工艺可以根据每个工程输送介质的温度,分别确定合理的经济保温层厚度,钢管匀速旋转喷涂使得聚氨酯原料用料更省,也使保温层密度更均匀,减少不必要的质量过剩。 在传统的保温管生产中,聚氨酯发泡成型的过程中会产生膨胀力,作用在聚乙烯外护管上,因此,需要增加外护层设计厚度,这就形成了工艺过程上的质量过剩,而喷涂缠绕保温管外护层是在聚氨酯发泡成型后缠绕成型,其内应力较低,只考虑外护层满足防腐、防护、运输、安装等要求的厚度,此厚度相对“管中管”工艺的外护层厚度可以大幅度降低,节省了成本。 喷涂缠绕的生产线结构紧凑,环节少,聚氨酯泡沫保温层密度均匀,保温层及外护管厚度均可按照客户要求选,也节省了传统工艺使用的水套等工装投入,生产成本的控制可以更经济。……
蒸汽保温管件包含弯头、三通、疏水节、固定节、防雨帽、补偿器等多种类型,一条完整的蒸汽保温管线不仅要使用直管,也要有管件,起到联通、转向、疏水、补偿等作用。 蒸汽保温管件在工厂预制而成,具有结构可靠,施工方便,环境影响小,使用寿命长等优势。 弯头:引导流体在芯管内改变既定方向流动的管件; 三通:使埋地管上主管线与分支线接头的管件; 疏水节:排除埋地管中由于施工或液化现象产生积水的管件; 补偿器:分段消除芯管由内压或温度作用产生的轴向力引起的芯管轴向位移量的管件。……
由输送介质的,工作钢管、泡沫保温层、聚乙烯塑料外护管,通过设备依次向外结合而成。 第一层:工作钢管层 根据设计和客户的要求一般选用无缝管(GB8163)螺旋焊管(GB9711;SY/T5037)和直缝焊管(GB3092)。钢管表面经过抛丸除锈工艺处理后,钢管除锈等级可达GB8923-1988标准中的Sa2级,表面粗糙度可达GB6060.5-88标准中R=12.5微米。 第二层:聚氨酯保温层 用高压发泡机在钢管于外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗称的“管中管发泡工艺”。其作用一是防水,二是保温,三是支撑热网自重。 第三层:高密度聚乙烯保护层 按需求预制成相应壁厚的黑色塑料管材,其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏,二是防腐防水。……
保温弯头是保温管件中的一种,保温弯头构成,是由高密度聚乙烯外套管、聚氨酯泡沫保温层及内工作钢管紧密结合而成。保温弯头主用于保温直管的转向,一般与保温管道配套使用,是根据保温工程管线设计时用于补偿作用,使弯头部位也能有足够的保温性能,标准弯头角度:30度、45度、60度、90度 。 保温弯头广泛用于液体、气体的输送管网, 化工管道保温工程石油、化工、集中供热管网、中央空调通风管道、市政工程管道转弯处中。……