预制直埋蒸汽保温管

本产品主要用于工作压力不高于2.5MPa、温度不高于350℃的供热蒸汽输送，管道敷设于地下土壤环境中，对路面过往车辆行人及周边植被不造成影响，是城镇供热建设使用管道。具有结构可靠、施工方便、保温效果好、环境影响小、使用寿命长等诸多优点，广泛应用于市政供热、工业设备、造纸、纺织、石油化工等行业。 输送介质 过热蒸汽、饱和蒸汽、导热油等 设计压力 P≤2.5Mpa（P＞2.5MPa时我司可另行定制生产） 设计温度 T≤350℃（T＞350℃时我司可另行定制生产） 执行标准 CJ/T200-2004、CJ/T246-2007、CJ28-2004 使用年限 大于30年 产品参数： 1）工作钢管 钢管种类（可选）：无缝流体管、埋弧焊螺旋钢管 2）保温层 材料种类（可选）：无石棉微孔硅酸钙、耐高温离心玻璃棉、硅酸铝、纳米气凝胶、岩棉 3）外套钢管 钢管种类（可选）：埋弧焊螺旋钢管、直缝焊管 4）外防腐层 防腐类型（可选）：五油三布、聚脲喷涂、3PE、环氧树脂、溶解环氧粉末……

聚氨酯保温管件由输送介质的管件（弯头、三通等），聚氨酯硬质泡沫保温层和高密度聚乙烯外套管紧密结合而成，主要用于输送流体介质的绝热保温工程。该产品主要用于城镇集中供热管网，化工石油输送管线，高寒地区输水管线，厂区工业管道工程及中央空调供回水等，它具有保温、防水防腐和施工简便，热损失小等特点，是聚氨酯供热保温管的配套设施。 保温性能好，热损失小，长期运行可节约大量能源，节能减排效果显著。 严格按照国内外相关标准及业主要求生产，采用直埋方式敷设，无需另设管沟，施工方便快速，有效降低整体工程造价。……

由输送介质的，工作钢管、泡沫保温层、聚乙烯塑料外护管，通过设备依次向外结合而成。 第一层：工作钢管层 根据设计和客户的要求一般选用无缝管(GB8163)螺旋焊管（GB9711;SY/T5037)和直缝焊管(GB3092)。钢管表面经过抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达GB8923-1988标准中的Sa2级，表面粗糙度可达GB6060.5-88标准中R=12.5微米。 第二层：聚氨酯保温层 用高压发泡机在钢管于外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗称的“管中管发泡工艺”。其作用一是防水，二是保温，三是支撑热网自重。 第三层：高密度聚乙烯保护层 按需求预制成相应壁厚的黑色塑料管材，其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏，二是防腐防水。……

保温弯头是保温管件中的一种，保温弯头构成，是由高密度聚乙烯外套管、聚氨酯泡沫保温层及内工作钢管紧密结合而成。保温弯头主用于保温直管的转向，一般与保温管道配套使用，是根据保温工程管线设计时用于补偿作用，使弯头部位也能有足够的保温性能，标准弯头角度：30度、45度、60度、90度 。 保温弯头广泛用于液体、气体的输送管网， 化工管道保温工程石油、化工、集中供热管网、中央空调通风管道、市政工程管道转弯处中。……

1、产品介绍 镀锌铁皮保温管由输送介质的钢管（工作管）、聚氨酯硬质泡沫塑料保温层、镀锌铁皮（外护层）构成，主要用于聚氨酯保温管架空使用，主要用于液体与气体的输送管网、集中供热管网、市政建设工程等领域。 2、产品特点： （1）保温性能 该产品采用聚氨酯保温层结构，有效降低了热损失。 （2）施工方便 保温管为工厂预制，两端裸露长度150-250，现场施工时方便对口、焊接。 （3）耐候性 制作外护管用的铁皮采用镀锌防腐层，可长期在露天环境中而不腐蚀；由于该产品采用了镀锌铁皮代替传统的聚乙烯外护管，避免了聚乙烯长期在露天环境下老化的问题；镀锌铁皮外护管采用螺旋成形结构，该结构整体抗弯性能、结合缝处受力情况好。 （4）使用寿命 由于该结构的保温管为三层结构，工作管及保温层完全在外护管的保护之下，正常工作条件下可连续使用30年。……

预制直埋保温管由输送介质的钢管（工作管）、聚氨酯硬质泡沫塑料（保温层）、高密度聚乙烯外套管（外护层）构成，因其具有热损耗低、防腐及绝缘性能好、施工快捷安全等优点，被广泛应用于液体与气体的输送管网、集中供热管网、市政建设工程等领域，是保障城市安全运行的重要基础设施和“生命线”，是公认的环保节能产品。目前，生产企业普遍采用传统的“管中管”工艺生产大口径预制直埋保温管，虽然传统的“管中管”生产工艺中各工序独立性强，便于操作和分工协作，但因其关键基础工艺存在难以克服的薄弱环节，在产品规格、产品质量及制造成本方面存在着一定的缺陷，在此背景下，深化保温管道生产工艺技术，提高预制直埋保温管制造关键基础工艺的薄弱环节，推动我国预制直埋保温管制造业由低端向中高迈进，成为我国保温管道制造业刻不容缓的科技攻关课题。……

集中供热已成为解决我国中型、大型、特大型城市供热的主要方式。与国外相比，我国集中供热虽然发展较晚，但近年来快速发展，且具有管径大、输送距离长的特点。目前，我国保温管道的敷设方式主要以直埋为主，然而由于材料老化、环境腐蚀、极端荷载等情况的交互作用，直埋保温管道结构状态退化现象不可避免，甚至出现管道泄漏的安全事故。管道泄漏不但造成巨大的直接和间接经济损失，而且对人民生活和公共安全产生严重影响。因此，直埋保温管道的安全监测及评价预警技术也成为研究重要方向。 一次应力是影响直埋保温管道结构安全运行的主要因素，而覆土荷载、不均匀沉降等因素导致的弯曲应力是一次应力的主要形式，目前尚缺乏监测直埋保温管道一次应力的有效方法。 针对实际工程中直埋保温管道工作管弯曲应变难以量化的问题，提出基于分布式光纤传感器的保温管道结构状态监测方法。监测系统包括传感器单元、数据采集单元、远程数据传输单元等，利用布置在保温管保温层与外护管之间的分布式光纤应变传感器和分布式光纤温度传感器，实现工作管弯曲应变以及泄漏行为的远程实时监测。对某段正在回填施工的直埋供热管段进行监测。 分布式光纤温度传感器可真实测试管道的沿程温度分布，分布式光纤应变传感器可以有效监测工作管的弯曲应变。监测数据表明，直埋保温管道因覆土荷载、管沟基础不平整以及不均匀沉降导致的弯曲应力非常显著，作为一次应力对管道安全运行影响十分重要，在直埋保温管道安全评估中忽略与弯曲行为有关的一次应力，将导致偏于不安全结果，因此对直埋保温管道实施分布式实时监测十分必要。……

喷涂缠绕工艺技术改进了传统保温管的生产工艺，是保温管制造方面的技术升级，河北元丰管道生产的喷涂缠绕保温管与传统的保温管优势主要在成本上。 传统的“管中管”生产工艺，聚氨酯注料无论是水平形式还是倾斜形式，管材密度均会有沿注塑口向两端递减的规律，为保证管材各部位密度指标不低于标准要求，需要多注40% ~50%的聚氨酯原料，这就造成了原材料的较大损耗。而喷涂缠绕工艺可以根据每个工程输送介质的温度，分别确定合理的经济保温层厚度，钢管匀速旋转喷涂使得聚氨酯原料用料更省，也使保温层密度更均匀，减少不必要的质量过剩。 在传统的保温管生产中，聚氨酯发泡成型的过程中会产生膨胀力，作用在聚乙烯外护管上，因此，需要增加外护层设计厚度，这就形成了工艺过程上的质量过剩，而喷涂缠绕保温管外护层是在聚氨酯发泡成型后缠绕成型，其内应力较低，只考虑外护层满足防腐、防护、运输、安装等要求的厚度，此厚度相对“管中管”工艺的外护层厚度可以大幅度降低，节省了成本。 喷涂缠绕的生产线结构紧凑，环节少，聚氨酯泡沫保温层密度均匀，保温层及外护管厚度均可按照客户要求选，也节省了传统工艺使用的水套等工装投入，生产成本的控制可以更经济。……